LiPo バッテリーメーカーの選び方: 実践的な B2B 調達ガイド

まず次の 5 つのことを確認します。

 

 

1. 工場か商社か?

カスタムバッテリープロジェクトの場合、製品の実際の責任者を把握してください。

A 直接LiPoバッテリー工場以下を識別できるはずです:

• 合法的なセルのメーカーおよび生産サイト。
• PCM/BMS を設計および製造するのは誰ですか。
• サンプルと量産が行われる場所。
• 社内で行われる製造プロセスとテスト プロセス。-

 

可能であれば、工場を監査するか、実際の生産ウォークスルーをリクエストしてください。

セル製造の場合は、コーティング、巻き取り / 積み重ね、乾燥室での作業、形成、エージング、グレーディング、試験施設を探してください。{0}

また、ISO 証明書を法人、工場の住所、認証範囲、有効性と照合して検証します [1]。

「電子機器販売」の証明書は電池の製造能力を証明するものではありません。

2.実際に何をカスタマイズできるのかを確認する

ほぼすべてのサプライヤーがカスタマイズを提供していると述べています。

より良い質問は次のとおりです。社内で何を設計、制御できるでしょうか?{0}}

有能なOEM/ODM LiPo バッテリー メーカー以下の関連部分をサポートする必要があります。

セル → PCM/BMS → 配線とコネクタ → エンクロージャ → テスト → コンプライアンス

機械的に拘束された製品については、以下を確認してください。

• セルの長さ、幅、厚さ。
• 容量と公称電圧。
• タブとワイヤの出口位置。
• コネクタと NTC の構成。
• PCM 寸法。
• エンクロージャまたは構造要件。

サプライヤーが提供する場合もあります超薄型 LiPo セル-、湾曲したリチウム ポリマー バッテリー、および 4.35 V / 4.4 V LiHV 設計 [2]。

新しいセル形式が必要な場合は、それが既存のプラットフォームなのか、変更された設計なのか、それとも完全に新しいセルなのかを確認してください。開発リスクは大きく異なります。

► 放電性能

資格がありません高放電リポセル-C 評価のみから-。

尋ねる:

• 連続電流。
• ピーク電流と持続時間。
• 内部抵抗。
• 負荷プロファイルの下で電圧低下が発生します。
• セル温度。
• テスト温度とカットオフ電圧。
• 高レートサイクリング後の容量保持。-

テスト条件のない「10C」はマーケティング数値であり、技術仕様ではありません。

► PCM/BMS

のためにカスタムBMSまたは PCM の場合は、必要な機能を早めに確認してください。

• 過充電、過放電、過電流、短絡保護。{0}{0}{1}{1}{2}
• セルのバランスと温度の監視。
• 必要に応じて、I2C、SMBus、CANBus、UART、または HDQ。
• 残量ゲージ IC、SoC、SoH 機能。{0}

また、回路図、PCB レイアウト、ファームウェア、および検証データの所有者を確認します。
 

3. コンプライアンス: 文書とバッテリーを一致させる

汎用証明書のフォルダーを受け入れないでください。

コンプライアンス文書は、バッテリーのモデル、セル、構成、メーカー、対象市場と一致している必要があります。
 

► 国連 38.3

リチウム電池およびバッテリーは、国連試験および基準マニュアル、パート III、サブセクション 38.3 [3] に基づいて適用される輸送試験要件を満たさなければなりません。

を尋ねてくださいUN38.3 テストの概要購入するバッテリーの種類に応じて。

チェック：

• メーカー。
• バッテリーモデル。
• セルの種類。
• Wh評価。
• テストラボ。
• レポート参照。
• テスト済みの構成。

UN38.3 は一般的な工場認証ではありません。

► ULおよびIEC

北米のプロジェクトの場合、UL1642そしてUL2054セル、バッテリーパック、最終製品によっては適用される場合があります [4]。

ポータブル充電式リチウム システムの場合、IEC 62133-2これも一般的な安全基準です [5]。

同様のセルのレポートがカスタム パックを自動的にカバーするとは考えないでください。

► CE、RoHS、REACH、FCC、BIS

これらはサプライヤーの見積書に混同されることがよくありますが、同等ではありません。

• RoHS / リーチ:対象市場に適用される材料および物質の要件を確認してください [6]。
• CE:スタンドアロンのバッテリー証明書ではありません。適用性は最終製品および関連する EU 法によって異なります。
• FCC パート 15:すべてのバッテリーセルに対する一般的な要件ではありません。
• BIS / IS 16046:特定のバッテリーとインドの最終製品カテゴリへの適用性を確認してください。{0}}

「すべての認証を取得していますか?」と尋ねるのではなく、サプライヤーにターゲット市場と製品カテゴリーを伝えてください。

次に、どのバッテリー レベルの書類を提供できるかを正確に尋ねます。{0}
 

4. 品質管理: 生産データを要求する

工場でのプレゼンテーションはプロセス管理を証明するものではありません。

のために充電式リチウムポリマー電池サプライヤー、以下がどのように制御されているかを尋ねます。

• 容量。

• 開回路電圧 (OCV)。

• 内部抵抗。

• セルロットの一貫性。

• 形成と老化。

• 自己放電。-

• 最終パックテスト。

マルチセルパックの場合、OCV、容量、インピーダンスのマッチングが特に重要です。{0}

サプライヤーが「グレード A セル」を使用していると言う場合は、実際の許容限度を尋ねてください。
 

老化とスクリーニング

サプライヤーが高温老化（45 度～55 度など）を主張している場合は、次のことを問い合わせてください。{0}

• 熟成温度。
• エージング期間。
• 最初と最後の OCV。
• 最大許容電圧降下。
• 拒否基準。
• テストが 100% であるか、サンプリング ベースであるか。-

 

エージングと自己放電のスクリーニングは、出荷前に異常なセルを特定するのに役立ちます [7]。-

また、短絡、過充電、振動、機械的衝撃、熱サイクル、サイクル寿命試験など、関連する信頼性試験へのアクセスも確認してください。-

5. 単価ではなく総コストを比較する

A カスタムLiPoバッテリーサプライヤー引用文は明確に分割する必要があります。

比較する：

• セルのコスト。
• PCM/BMS コスト。
• コネクタ、ワイヤ、エンクロージャのコスト。
• ツーリングとNRE。
• 認証と検証の費用。
• 梱包。
• 危険物の配送。-

リチウム- イオンの輸送には、バッテリーの輸送方法に応じて UN3480 または UN3481 の要件が必要になる場合があります [8]。

サプライヤー A の EXW セル価格とサプライヤー B の完成パック DDP 価格を比較しないでください。{0}

まず引用を正規化します。

6. リードタイムとMOQ

「4 週間」などの 1 つの数字は受け入れないでください。

別：

• エンジニアリングのレビュー。
• ツーリング。
• PCM/BMS開発。
• プロトタイプのビルド。
• テストと認証。
• パイロット制作。
• 量産。

既存のセルのプロトタイプは、およそ 2～4 週間以内に作成できる可能性があります。-新しいセル、BMS 設計、金型、または認証プログラムにはさらに時間がかかります。
 

大量生産のリードタイムは、多くの場合、セルの入手可能性、材料、工場での搬入、テスト要件によって異なります。

MOQ については、何が原因なのかを尋ねます。

• セル生産バッチ。
• 原材料。
• コネクタのMOQ。
• PCB の量。
• ツーリング。
• 射出成形。
• 梱包。

より役立つ RFQ の質問は次のとおりです。

1,000、5,000、20,000、100,000 ユニットでは何が変わりますか?

各レベルでの価格、リードタイム、資材のこだわり、生産能力を比較します。

Blumoti バッテリーを使用したカスタム LiPo バッテリー プロジェクト

Blumoti バッテリーが提供するカスタムリチウムポリマーバッテリーパック, 高放電リポセル-、 そしてスマート BMS ソリューションOEM アプリケーション向け。

技術的なレビューが必要な場合は、バッテリーの寸法、容量、負荷プロファイル、動作温度、コンプライアンス要件、パイロット数量、および年間予測を送信してください。