-社内の研究開発

Blumoti はバッテリーの研究開発を戦略の中核と考えています。同社の研究開発部門には、70 名を超える専門的な研究開発人材が集まり、7 つの専門研究開発チームに分かれています。このチームはバッテリー分野の最先端技術に深く取り組み、厳格な姿勢であらゆる製品に磨きをかけ、継続的なイノベーションを通じてバッテリー製造業界の技術進歩を推進し、Blumoti の着実な発展の中核エンジンとなっています。-

単一の Blumoti セルの最大電圧は 4.7V に達することがあります。電池の定格電圧は主に、正極材料と負極材料の間の電気化学的電位差によって決まります。 4.7V の高電圧セルの実現は、高電位の正極と高-耐電圧-材料のマッチングにかかっています。-これは、十分な供給能力と厳格な品質管理のもとで、高電圧システムに対応する主要材料を安定的に提供できる、{9}}高品質のコア材料サプライヤーと切り離すことができません。{10}}これらは高電圧セルの材料性能要件を満たすだけでなく、大量市場の需要にも適応し、最終的には 4.7V 高電圧セルの安定した量産をサポートします。-。

Blumoti の高率バッテリーの最大放電率は 70C に達する可能性があり、材料、電解質、構造の共同革新を通じて高性能のブレークスルーを実現します。-コア設計は「イオン輸送の加速と内部抵抗の低減」に重点を置いています。材料レベルでは、ナノ-スケールの正極と複合導電ネットワークが採用され、リチウムイオンの移動経路を短縮し、電子伝導効率が向上します。電解液はカスタマイズされた低粘度配合を使用し、特別な添加剤と組み合わせて安定した SEI フィルムを形成し、イオン伝導性と安定性のバランスをとります。構造的には、革新的なマルチタブ レイアウト + ラミネート プロセスが内部抵抗を低減し、放熱を強化し、高速での温度上昇を制御するために使用されています。最後に、高い C{9}} レートでの安定した放電と優れた容量維持率が達成され、無人航空機 (UAV) や非常用電源などの高電力需要シナリオに正確に適応します。-

Blumoti の-低温バッテリーは、ポーチとタブの設計において低温-のシナリオに深く適応しています。ポーチには低温--に耐性のある複合アルミニウム-プラスチックフィルムが使用されており、-40 度の低温に耐えることができ、優れた気密性を備えています。緩衝層構造と組み合わせて収縮許容値を確保し、低温脆化や界面剥離を回避します。-タブは高-ニッケル-メッキ銅ストリップ複合材料でできており、マルチタブの対称レイアウトにより電流経路が短縮され、内部抵抗と分極損失が低減され、低温での接続安定性が向上します。この 2 つが連携してセルの構造的完全性を確保し、-40 度で 85% 以上の容量出力をサポートします。

Blumoti のカスタマイズされた BMS (バッテリー管理システム) は、セルのインテリジェント制御の中核として、安全保護からパフォーマンスの最適化まで包括的な保護を提供します。 BMS は、セルの電圧、電流、温度などの重要なパラメータをリアルタイムかつ正確に監視できます。-過充電、過放電、過電流、または過熱のリスクが発生すると、直ちに保護メカニズムが作動します。-アクティブセルバランシングテクノロジーにより、複数のセルの一貫性を維持し、不均一な容量低下を回避します。同時に、SOC（充電状態）残量とSOH（健康状態）をインテリジェントに推定し、充電および放電戦略を最適化します。この構成により、セルの動作安全性が大幅に向上し、サイクル寿命が効果的に延長され、UAV やエネルギー貯蔵装置などのシナリオでの安定した信頼性の高い動作が保証されます。

Blumoti の半固体電池は、コア材料の革新に焦点を当てています。{0}セパレータ層には、同種のコロイド正極材料および負極材料と組み合わせた高性能コロイドセパレータ材料が使用されています。-この設計により、電極とセパレータ層間の界面の適合性が向上し、イオン輸送効率が向上し、電池のエネルギー密度とサイクル安定性のバランスが取れ、半固体電池の技術的利点が最大限に発揮されます。-